Сталефибробетон

В практике приготовления сталефибро-бетонной смеси методом перемешивания встречаются некоторые трудности. При смешивании исходных компонентов стальные волокна образуют комки-ежи которые трудно впоследствии разъединить . Это приводит к неравномерному распределению металлических волокон и замесе и ухудшает физико-механические свойства сталефибробетона.

Отечественный опыт и зарубежная практика показали, что оптимальное соотношение между длиной и диаметром l/d стальных волокон составляет 75—125. При l/d=50 приготовление стале-фибробетонных смесей в стандартных смесителях не вызывает никаких трудностей: при l/d = 150 приготовление смесей в стандартных смесителях невозможно.

Было установлено, что в подвижных смесях равномерное распределение стальной фибры достигается проще, чем в жестких. Для предотвращения комкования фибр в зарубежной практике вначале смешивают крупный и мелкий заполнители в обычных смесителях, затем, не останавливая вращения смесителя и дозируя необходимое количество фибры, производят повторное смешивание до получения гомогенной среды. При этом рекомендуется применять следующие методы и оборудование: метод, при котором каждое волокно достигает поверхности бетонной смеси отдельно и затем немедленно удаляется от места введения (с помощью сита, работающего совместно со смесителем); метод набрызга по типу торкретирования (в конструкцию одновременно подают бетонную смесь и фибру по двум различным каналам, оканчивающимся соплами); метод прессования, заключающийся во вдавливаний равномерно подаваемой арматуры в бетонную смесь, например при изготовлении изделий методом центрифугирования.

При использовании новых типов Смесителей для приготовления сталефибробетонных смесей НИИЖБ совместно с другими организациями были проведены сравнительные испытания оборудования. Исследовали серийно производимые турбулентные смесители СБ-43Б. СБ-81, СБ-108 и CБ-120; струнный смеситель , в котором смешивание исходных компонентов обеспечивается энергией сжатого воздуха (конструкция создана в Саратовском политехническом институте); спирально-вихревой смеситель , в котором смешивание достигается колебательными . движениями днища (конструкция разработана СПКО Оргтехстроем МПСМ ЛатвССР): смесители принудительного действия с активным рабочим органом (разработан па базе серийно выпускаемых смесителей принудительного действия, создан в Челябинском политехническом институте). Кроме струнного, все смесители цикличного действия .