Керамзитовый гравий

Научно-исследовательские и экспериментальные работы были направлены на получение высокопрочного керамзитового гравия, создание новых эффективных несущих конструкций, в том числе преднапряженных, совершенствование технологических процессов производства, получение оптимальных режимов и параметров, совершенствование методов контроля качества выпускаемой продукции. На заводе освоено производство керамзитобетонных изделий и конструкций полной заводской готовности для зданий серии ИИ-04 (связевой вариант); однослойные комплексные плиты покрытий размерами 1,5 (3)Х6 м и плиты покрытий размерами 1,5 (3)Х12 м для промышленных зданий; фермы безраскосные серии 1.463-3 Т-1422 (выпуск 14 длиной 18 и 24 м); балки БДР длиной 12 и 18 м серии 1.462-3 (выпуск 7); колонны серии КЭ-01-49 (выпуск 1) промышленных зданий; сваи длиной от 5 м до 12 м; пустотный настил длиной до 9 м: плиты покрытия на дома серии Ш-90, сваи и другие изделия. Разработаны и внедрены оптимальные составы керамзитобетона марок М 100-500, позволяющие экономить 15-20% цемента по сравнению с действующими нормативами, достигнуть снижения объемной массы керамзитобетона на 200— 300 кг/м3. Отработаны оптимальные режимы тепловлажностной обработки изделий, позволяющие сократить цикл на 3-4 ч. На заводе внедрена комплексная система управления качеством продукции. Для улучшения качества ежегодно разрабатывается комплексный план организационно-технических и политико-воспитательных мероприятий. В 2006 г. 66,3% общего объема продукции было аттестовано по 1 категории качества. В период 10-й пятилетки выработка на одного работающего на заводе возросла в 1,7 раза. Главульяиовскстрой до 1972 г. использовал керамзитобетон только в качестве ограждающих конструкций зданий различного назначения. Получение керамзитобетона высоких марок дало возможность использовать его в несущих конструкциях. В настоящее время предприятия главка изготавливают из керамзитобетона 45% всей выпускаемой продукции, из них 00% несущих конструкций. Для бетона высоких марок применяется выпускаемый Ульяновским заводом керамзит объемной массой 500—750 кг/м3, прочностью 20—30 кгс/см2 .

В 2007 г. из керамзитобетонных изделий серии ИИ-04 построен административно-бытовой корпус. Колонны каркаса готовились без разрезки высотой на 3 этажа. Затем подразделения главка построили промышленный корпус на два пролета но Лв м с крановыми нагрузками. Все изделия также были изготовлены из керамзитобетона.

Начато изготовление забивных свай 30X30 см из керамзитобетона. Их используют для устройства искусственных оснований жилых и промышленных объектов.

Использование керамзитового гравия в качестве крупного заполнителя бетона позволяет снижать объемную массу изделий и конструкций, увеличивать полезные нагрузки на перекрытие зданий на 10-15% или уменьшить расход арматурной стали на 20%. Транспортные расходы сокращаются на 12%.

Отсутствие в Ульяновской области крупного заполнителя высоких марок приводит к необходимости завозить дорогие инертные материалы из других районов страны. Например, гранитный щебень, поставляемый из Красноводска, обходится предприятиям с дополнительной доработкой на месте использования по 22 р. за 1 м3. Керамзитовый гравий объемной массой 650—700 кг/м3 прочностью в цилиндре 50—70 кгс/см2 обходится по 8 р. за 1 м3.

Предприятия объединения «Железобетон» Главульяновскстроя в настоящее время работают над внедрением наиболее экономичных керамзитобетонных плит покрытий размером на пролет 12, 18 и 24 м. Особенно интересны керамзитобетонные плиты-оболочки типа КЖС-18-24, рабочие чертежи на которые разрабатывает НИИЖБ. Совместно с НИИЖБом, НИИкерамзитом, политехническим институтом главк работает над подбором составов для массового использования в производстве несущих керамзитобетонных конструкций высоких марок М 500—600. Из года в год главк наращивает изготовление керамзитобетонных несущих конструкций, для чего в нынешнем году планируется ввод дополнительных мощностей по производству керамзитового гравия.