Композиты

Использование гранулированного пеностекла как основного компонента композиционных материалов приобретает все большее значение в связи с его небольшой объемной массой при достаточно высокой прочности, малым коэффициентом теплопроводности, хорошей химической стойкостью к различным реагентам.

Для снижения объемной массы бетона наружных стен жилых, гражданских и промышленных зданий в Магадане и области разработана технология производства Красноярским Промстройниипроектом в 1976—1978 гг. исследован низкотемпературный прогрев бетона с добавками в греющей опалубке. В качестве добавок применяли нитрит-нитрат кальция (ННК) и нитрит-нитрат-хлорид кальция(ННХК). Соотношение компонентов " (по массе) ННК : ННХК —1:1.

Образцы-кубы с ребром 10 см и призмы размером 10Х10Х40 см изготавливали из бетона марки М 200 состава 1:1,93:3,63; В/Ц=0,55, расход цемента — 336 кг, O.K.=20 с. В качестве вяжущего использовали портландцемент марки М 400 красноярского завода. Для проведения экспериментов применили лабораторную установку, позволяющую вести обогрев бетона в греющей опалубке при температурах 40, 60 и 80°С.

Эффективность действия добавок ННК и ННХК в зависимости от их количества оценивали по изменению сроков схватывания цемеитиого теста и предела прочности бетона на сжатие. Введение добавки ННХК 2—7% массы цемента сокращает сроки схватывания цементного теста — начало сокращается с 50 до 5 мин, конец — со 120 до 25 мин. Введение 3% ННК и ННХК обеспечило наибольший прирост прочности при прогреве бетона в интервале температур 40—80°С.

Минералого-петрографические исследования подтвердили целесообразность применения добавок ННК и ННХК в указанном количестве. Таким образом, оптимальная концентрация добавок была выбрана на основе изменения прочностных и структурных показателей бетона.